池田屋原裝KOSAKA 測針SA-146產品介紹技術參數

KOSAKA（株式會社小坂研究所）是日本乃至的表面粗糙度及輪廓形狀測量儀器專業制造商，其生產的測針、測頭及相關配件以其高精度、高耐磨性和優異的互換性在業界享有盛譽。SA-146 是KOSAKA為配合其表面粗糙度測量儀（如Surfcorder系列）及輪廓形狀測量儀而設計的一款標準型交換式測針。

SA-146 測針主要用于接觸式表面粗糙度測量及微小臺階高度測量，是連接測量儀器與被測工件表面的關鍵傳感元件。其設計兼顧了高靈敏度與耐用性，能夠精準感知工件表面的微觀幾何輪廓，并將其轉換為電信號供儀器分析處理。該型號適用于大多數標準工件的粗糙度檢測場景，是KOSAKA測量儀器中、代表性的測針之一。

二、技術參數

1. 基本規格

• 產品型號：SA-146

• 適用儀器：KOSAKA Surfcorder SE系列、ET系列及其他兼容型號的表面粗糙度/輪廓測量儀

• 測針類型：交換式標準測針

• 針尖形狀：金剛石圓錐（標準）

• 針尖角度：90°（標準）

• 針尖半徑：5μm（標準值）

• 測針材質：主體為高硬度合金，針尖為天然或人造金剛石

2. 機械尺寸

• 全長：約 35 mm

• 針桿直徑：Φ2.0 mm

• 安裝接口：KOSAKA 標準插拔式接口（兼容SE/ET系列）

• 針尖突出長度：約 5 mm（從測針本體前端算起）

3. 測量性能

• 測量范圍：取決于配用儀器的量程，通常適用于 Ra 0.01μm ~ 10μm 的粗糙度測量

• 靜態測量力：約 0.75 mN（0.075 gf）—— 具體數值因儀器型號及調整狀態而異

• 最大追蹤角度：約 45°（針對傾斜面測量）

• 適用測量參數：Ra、Rz、Ry、Rq、Rt、Sm、S、tp 等所有標準粗糙度參數

4. 耐用性

• 金剛石針尖硬度：HV 8000 以上

• 耐磨壽命：在正常使用條件下（測量硬度 ≤ HV800 的金屬工件），可進行 ≥ 10萬次有效測量

• 抗腐蝕性：測針主體經表面處理，耐常見切削液及油污腐蝕

5. 環境適應性

• 工作溫度：10℃ ~ 40℃

• 存儲溫度：0℃ ~ 50℃

• 工作濕度：30% ~ 80% RH（無結露）

6. 選配及衍生型號

• SA-146-2μm：針尖半徑 2μm，適用于更高分辨率的超精密表面測量

• SA-146-10μm：針尖半徑 10μm，適用于較粗糙表面或涂層厚度測量

• SA-146-C：針尖材質為立方氮化硼（CBN），適用于測量超硬材料

三、主要用途

1. 金屬加工表面粗糙度測量

SA-146 測針最核心的應用是對各類金屬加工表面進行粗糙度評價。無論是車削、銑削、磨削、刨削還是電火花加工后的表面，安裝有 SA-146 測針的粗糙度儀均可沿被測表面勻速拖動，測針針尖隨表面微觀輪廓上下起伏，從而精確計算出 Ra（算術平均粗糙度）、Rz（微觀不平度十點高度）、Ry（最大高度）等標準參數。這有助于工藝人員判斷加工參數是否合理、刀具磨損是否嚴重，并據此優化工藝。

2. 精密機械零件質檢

在汽車發動機零部件（曲軸、凸輪軸、缸體）、液壓元件（閥芯、閥套）、軸承滾道、精密齒輪等關鍵機械零件的生產過程中，表面粗糙度直接影響產品的耐磨性、密封性、配合精度及疲勞壽命。SA-146 測針以其 5μm 的針尖半徑和 0.75mN 的低測量力，能夠在不損傷工件表面的前提下完成高精度檢測，廣泛用于進料檢驗、工序間抽檢及最終出廠檢驗。

3. 模具制造與修模驗證

注塑模具、沖壓模具、壓鑄模具型腔的表面粗糙度直接決定了成型產品的表面質量及脫模難易。模具制造及維修過程中，使用 SA-146 測針可以快速測量型腔、流道、澆口等不易接觸區域的粗糙度，驗證拋光或放電加工后的表面狀態是否達到設計要求。

4. 薄膜與涂層表面評價

在光學薄膜、功能涂層、電鍍層、陽極氧化膜等表面處理領域，粗糙度是評價覆蓋層均勻性與附著力的重要指標。SA-146 測針的 5μm 針尖半徑對于大多數涂層表面具有很好的適應性，既能反映微觀形貌，又不會因針尖過細而刺穿較軟的涂層。

5. 線性滑軌與精密滾動體

線性導軌、滾珠絲杠、滾動軸承的滾道表面需要極低的粗糙度以保證運動平穩性和低噪聲。SA-146 測針可沿滾道軸向或周向進行測量，幫助制造商控制研磨或超精加工工序的質量。

6. 科研與教學

在材料科學、摩擦學、機械制造等學科的研究與教學中，KOSAKA 粗糙度儀配合 SA-146 測針是實驗室常用的標準配置。學生可通過實際操作理解表面粗糙度的物理意義及測量原理，研究人員可將其用于不同加工工藝或不同材料表面的對比研究。

7. 維修與校準服務

SA-146 作為標準測針，其性能參數明確，也常被計量檢測機構或第三方校準實驗室用作粗糙度儀校準的標準傳遞件。當用戶的測針磨損或損壞后，可直接購買 SA-146 進行更換，無需校準即可保證測量精度的一致性。

四、使用注意事項

1. 針尖保護：SA-146 的金剛石針尖盡管硬度，但韌性較差，應避免撞擊硬物或測量帶有硬質顆粒的工件表面，以免針尖崩裂。

2. 測量力調整：更換測針后，應按儀器說明書重新調整測量力，確保測針以標準力值接觸工件，避免因力值過大造成針尖磨損或工件劃傷。

3. 清潔維護：測針及針尖表面應保持清潔，測量前后可用無塵布蘸取無水乙醇輕輕擦拭，防止油污或切屑影響測量精度。

4. 定期校準：建議每半年或每累計使用 500 小時后，使用標準粗糙度樣板對整套測量系統（含測針）進行校準，確認針尖磨損未超出允許范圍。

5. 正確存放：不使用時應將測針放置在專用保護盒內，避免針尖與其他物品直接接觸。

五、總結

KOSAKA SA-146 測針是一款針尖半徑 5μm、針尖角度 90°、測量力約 0.75mN 的標準金剛石測針，專為 KOSAKA 表面粗糙度測量儀設計。它廣泛應用于金屬加工、精密機械、模具制造、薄膜涂層、軸承導軌等行業的生產現場及質檢實驗室，用于精確評定工件的表面粗糙度參數。憑借高硬度金剛石針尖、良好的互換性及穩定的測量性能，SA-146 成為 KOSAKA 用戶最常選用的測針型號之一。在正常使用與妥善維護的前提下，該測針能夠長期保持測量精度，是表面質量控制的得力工具。